關(guān)于鋁箔印刷中的問題

Writer： admin Time：2021-12-17 15:22 Browse：℃

　　在目前的包裝基材中，鋁箔袋的阻隔性是最好的，鋁箔是一種高檔的印刷包裝材料，近幾年鋁箔印刷已經(jīng)是凹印行業(yè)的一個重要分支。鋁箔在包裝中的應(yīng)用主要是用于商標(biāo)和一些高檔的食品包裝如啤酒頂標(biāo)、巧克力包裝等，與紙張、塑料相比，鋁箔具有薄、脆、易起皺的特點，在印刷過程中常會出現(xiàn)一些問題。

　　以啤酒頂標(biāo)為例，在鋁箔生產(chǎn)中，分為印刷環(huán)節(jié)售壓打孔環(huán)節(jié)、斷張整料環(huán)節(jié)、壓平環(huán)節(jié)和模切環(huán)節(jié)。下面就印刷環(huán)節(jié)中存在的問題及其解決方法向大家做簡要介紹。

　　1、油墨問題

　　(1)圖案模糊

　　即在印刷過程中，印刷圖案周圍模糊不清，色澤很淡。這主要是油墨在稀釋的過程中加入的溶劑過多的原因。解決方法是在印刷速度允許的范圍內(nèi)，適當(dāng)提高機速，在墨槽中添加油墨，將溶劑和油墨的比例調(diào)節(jié)適當(dāng)。

　　(2)掉色

　　即在印刷中出現(xiàn)后幾色墨拉掉前幾色墨的現(xiàn)象，用手搓印品，油墨會從鋁箔上脫掉。

　　這類問題是由油墨的附著力差、印刷油墨的粘度低、干燥速度過慢或膠輥壓力過大造成的。

　　可以選用附著力優(yōu)異的油墨或者增強油墨的柔韌性等方法來提高油墨的附著力和解決不耐揉搓現(xiàn)象。另外適當(dāng)提高油墨的印刷粘度，合理的調(diào)配稀釋溶劑的配比，加入適量的快干劑或加大熱風(fēng)量可改變?nèi)軇┑谋壤?夏天調(diào)為慢干，冬天調(diào)為快千)。

　　(3)臟版

　　即在印刷過程中，在鋁箔上沒有圖案的部分出現(xiàn)一層淡淡的雜色。

　　臟版問題是凹印行業(yè)普遍存在的一個難題，有著多方面的原因，我們要從油墨、印刷的版輥、鋁箔表面的處理、實際印刷中的刮刀和印版磨損以及刮刀的角度等方面進(jìn)行考慮。

　　解決的方法是選用更適合實際印刷的油墨;要求版輥制作的廠家提高版輥表面的光潔度和提高版輥的耐磨損性;選用質(zhì)量優(yōu)良的刮刀以及合理設(shè)計印刷中刮刀的角度和調(diào)整刮刀角度。

　　(4)刮痕

　　即鋁箔上出現(xiàn)一條條刀壓力，這是由油墨中有較堅硬的雜質(zhì)或刮刀損壞造成的。

　　解決方法是停機→抬起刮刀→將油墨進(jìn)行過濾→仔細(xì)觀察油墨中是否有鋁箔或其它雜質(zhì)(如有，將其清理掉。)刮刀損傷但不嚴(yán)重的，可用細(xì)砂紙打磨，否則需要換刮刀。

　　2、印刷機和鋁箔之間的問題

　　(1)鋁箔打皺

　　其產(chǎn)生的因素有張力因素、設(shè)備調(diào)試因素、設(shè)+備保養(yǎng)因素、設(shè)備老化因素和人為因素。

　　張力因素包括放卷張力和收卷張力的大小以及平衡問題。

　　放卷張力過小會使鋁箔在印刷過程中脫落;在橡皮滾筒和印版滾筒的壓力下產(chǎn)生變形，形成死褶，使打皺的部分印不上油墨。

　　放卷張力過大或收卷張力過大都容易拉斷材料，在對有活褶的鋁箔產(chǎn)品的收卷過程中，若收卷張力過大，也會產(chǎn)生抖動，導(dǎo)致脫版。

　　在鋁箔印刷中，放卷處鋁箔打皺，即鋁箔在放卷處至第一色印版滾筒之間打皺，這是因為在上鋁箔時材料放置不平，即放卷軸與鋁箔卷之間不水平或者材料兩邊厚薄不一，此時應(yīng)將材料調(diào)至水平，使其前后一致，并檢查各導(dǎo)料輥是否有碰傷或粘有臟物，如有，將臟物清洗掉;碰傷的地方用細(xì)砂紙打磨平。

　　在進(jìn)出料時，兩組印刷導(dǎo)輥不水平會導(dǎo)致印刷中各色之間打皺，將印刷導(dǎo)輥調(diào)節(jié)至水平即可解決。若在進(jìn)料時(鋁箔進(jìn)入印版筒)無打皺現(xiàn)象，而鋁箔從印版滾筒出來時打皺，應(yīng)檢查橡膠輥是否干凈，是否水平，橡膠輥壓力是否過大。若排除以上因素的影響后打皺現(xiàn)象依然存在，則可能是在清洗時溶劑具有腐蝕性，使橡膠輥變形所致。

　　(2)鋁箔收料卷不齊

　　鋁箔在收卷時出現(xiàn)左右擺動的現(xiàn)象，這不僅影響到收出料卷是否整齊，還給壓花和模切工序造成很大影響。

　　解決方法是先判斷擺動從哪道工序開始，檢查放卷軸與放料卷之間是否松動，若有，將其上緊卡死。有時因為放卷軸使用時間過長，會磨出深槽，用鋼銼將槽溝銼平，在放料架上用彈簧將放料機卡死即可解決。若發(fā)現(xiàn)放料軸順著一個方向轉(zhuǎn)動，則檢查所有的導(dǎo)科輥，上緊已松動的，更換軸承壞死的。

　　(3)印刷對象之間的關(guān)聯(lián)

　　由于在印刷中所用的柔印材料不同，一些相應(yīng)的數(shù)值也應(yīng)有所改變。例如：印刷520mm鋁箔和360mm鋁箔，其張力與橡膠輥的壓力是不同的，啤酒標(biāo)和巧克力包裝的印刷方法也不同，因此要根據(jù)不同材料的強度設(shè)定不同的收、放卷張力和橡膠輥壓力。

　　(4)其它問題

　　在鋁箔印刷過程中容易出現(xiàn)印不上油墨的現(xiàn)象，這是由于溶劑清洗橡膠輥時間過久導(dǎo)致變形，使其表面不平所致，解決方法是將其取下，在磨床上重新打磨。

　　在鋁箔印刷過程中還會出現(xiàn)版滾筒抖動或刮不凈油墨的現(xiàn)象。應(yīng)先檢查版滾筒是否裝好或版滾筒嵌槽是否過大。如果印版沒裝好，在機器高速運轉(zhuǎn)時由于刮刀與版滾筒的摩擦，刮刀在版滾筒的某個部位發(fā)生抖動，使油墨刮不凈，印出的產(chǎn)品質(zhì)量會大大下降。

　　3、操作者的技術(shù)問題

　　在印刷過程中，操作者的技術(shù)水平是影響整個印刷過程的關(guān)鍵因素，所以需要阱操作者不僅有優(yōu)秀的技術(shù)水平，而且要具備—定的職業(yè)道德和敬業(yè)精神。

　　以上是鋁箔印刷環(huán)節(jié)所出現(xiàn)的常見問題，如果把握住這些要點，鋁箔印刷的問題就基本可以解決了。