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Writer: admin Time:2024-12-17 13:53 Browse:℃
目前,根據(jù)市場(chǎng)需求,眾多的食品企業(yè)、化妝品企業(yè)甚至是藥品企業(yè)都喜歡在外包裝上達(dá)到局部啞光的效果,從而提升產(chǎn)品檔次,提高防偽功能。一般來(lái)說(shuō),局部啞光是通過(guò)反印啞油來(lái)實(shí)現(xiàn)的。可以說(shuō),反印啞油技術(shù)通過(guò)反印啞光油墨達(dá)到了洗鋁類似的功能。
啞光油墨還有另一種功能是能夠代替原有的啞光膜,更加靈活地滿足客戶的個(gè)性化需求。
這項(xiàng)技術(shù)在目前部分軟包裝生產(chǎn)企業(yè),已經(jīng)是一項(xiàng)非常成熟的工藝技術(shù)。下面專業(yè)軟包裝制造商順興源包裝就來(lái)解析一下什么是局部啞光印刷技術(shù)。
一、反印生產(chǎn)的注意事項(xiàng)
1、原材料
塑料薄膜需要印刷的印刷面需要電暈,電暈值至少要達(dá)到38達(dá)因以上才能讓油墨有足夠的附著力附著在薄膜上。因此,選擇啞油反印的薄膜,必須要有足夠的電暈值。所以在薄膜原料選擇上,一般以PET、BOPA這兩種材質(zhì)為佳。
正常情況下,BOPP材質(zhì)不適合反應(yīng)啞油,相反,PET、BOPA的非電暈面電暈值都能達(dá)到38達(dá)因以上,所以能滿足要求。但是在使用過(guò)程中,還是建議雙電暈,以便更有保障,確保啞油印刷的附著力達(dá)到耐刮、耐磨的質(zhì)量要求。
2、制版
印刷制版設(shè)計(jì)時(shí),啞油銅版的圖案設(shè)計(jì)是反向的,因?yàn)槭潜碛≡诒∧せ纳希虼似浒婷嬖O(shè)計(jì)是反向的,即同里印版是逆向的排序。正常情況下,表印啞油均為實(shí)地印刷的做法,因此,其銅版印版雕刻的深淺度會(huì)有一定的要求。
根據(jù)每個(gè)公司所應(yīng)用的啞油供應(yīng)商提供的參數(shù),決定印版的雕刻深淺度。常規(guī)而言,此類反印啞油不會(huì)做掛網(wǎng)、淺網(wǎng)、過(guò)渡網(wǎng)等工藝,因?yàn)檫@些工藝本身會(huì)消弱局部亮光的主要突出部分。
3、油墨
啞油本身需要達(dá)到啞光的效果。首先,啞光程度根據(jù)不同需求會(huì)有不同的要求。而另一方面,由于是表印在薄膜基材上,所以反印的啞油直接裸露在包裝表面,在包裝、運(yùn)輸和銷售過(guò)程中,都會(huì)直接與外界接觸,因此其耐刮性一定要超過(guò)一般的里印油墨,需要評(píng)估其被刮掉的風(fēng)險(xiǎn)幾率,是否符合食品或者是非食品高衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)性能要求。
這方面比較考驗(yàn)啞油生產(chǎn)供應(yīng)商本身的技術(shù)實(shí)力,以及軟包裝生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備工藝。
4、印刷設(shè)備
一般啞油不會(huì)單獨(dú)使用于外包裝上,而會(huì)同時(shí)里印在內(nèi)層配合表層使用,以突出反印啞油的特有效果。
因此,凹印機(jī)需要有反印的反轉(zhuǎn)裝置,以便配合套印要求。以前也有企業(yè)嘗試過(guò),通過(guò)兩次印刷里印來(lái)達(dá)到表印效果,但是事實(shí)證明,無(wú)論是從質(zhì)量要求還是套位效果,都難以實(shí)現(xiàn)初衷。
二、印刷過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題
1、反印啞油被刮花
此類異常現(xiàn)象主要集中在設(shè)備上,特別是反轉(zhuǎn)架上,以及導(dǎo)輥上面,都非常容易出現(xiàn)。這是反轉(zhuǎn)架導(dǎo)輥上不干凈,有異物等造成的。
2、印刷料容易褶皺
常規(guī)下由于其料需要通過(guò)反轉(zhuǎn)架,是由里印到表印的一個(gè)過(guò)程,反轉(zhuǎn)架的順滑度以及過(guò)料順暢性是非常關(guān)鍵的,一不小心,不留意,很容易會(huì)造成印刷半成品基材褶皺。
3、反印啞油堵版
由于啞油要求做到耐刮性,其粘度相對(duì)是比較高的,另一方面,啞油的顆粒比一般里印油墨的顆粒會(huì)大得多,因此非常容易出現(xiàn)堵版,出現(xiàn)上不到啞油的現(xiàn)象,因此,在印刷調(diào)機(jī)過(guò)程中,開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)非常關(guān)注印版是否清潔干凈,保證沒(méi)有被堵塞的情況。
4、溶劑殘留方面
一般啞油版面都是實(shí)地,而且面積一般相對(duì)占比會(huì)較大,上墨量比較大;另一方面,由于里印和表印一起,根據(jù)次序,啞油為最后一個(gè)色序,因此通過(guò)烘箱的時(shí)間很少,并且收卷后里印和表印會(huì)變成膜與膜之間油墨的一個(gè)貼合面,容易讓溶劑相互滲透,隱藏在啞油或里印墨層,難以揮發(fā)出來(lái),因此會(huì)變得更加難以消除剩余溶劑,從而導(dǎo)致溶劑殘留超標(biāo)現(xiàn)象。根據(jù)這個(gè)特征,在復(fù)合工序時(shí)應(yīng)降低機(jī)速,提高排風(fēng)效果,以降低溶劑殘留總量。
5、啞油反粘
類似第4點(diǎn)方面的綜合因素,啞油干燥能力不夠時(shí),容易產(chǎn)生啞油本身的反粘,同時(shí),會(huì)產(chǎn)生啞油與里印油墨相互反粘狀況。因此,在印刷設(shè)備上烘箱的干燥能力是非常關(guān)鍵的。
6、啞油啞光效果差
在印刷過(guò)程中,如果啞油粘度控制不好,啞油的啞光效果會(huì)比較差;同時(shí)啞油本身的啞光效果不理想,也會(huì)出現(xiàn)此類問(wèn)題;
7、啞油耐刮性
目前,啞油分為普通的啞油、高濃度啞油、耐高溫啞油,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的需求選擇不同的檔次。目前有部分國(guó)內(nèi)供應(yīng)商做得不錯(cuò),決定啞油耐刮性效果的是啞油的附著力。
三、復(fù)合注意事項(xiàng)
1、啞油在復(fù)合工序中出現(xiàn)反粘顯現(xiàn)
主要從啞油耐磨性以及啞油干燥程度和復(fù)合烘箱溫度以及熱壓輥溫度等方面尋找原因。
2、復(fù)合后溶劑殘留超標(biāo)
此問(wèn)題點(diǎn)類似印刷問(wèn)題點(diǎn)的第4點(diǎn),但是又存在不同之處。在復(fù)合工序中,此類問(wèn)題會(huì)更加突出,因此,要非常細(xì)心地控制好機(jī)臺(tái)的烘箱溫度、復(fù)合速度以及烘箱的排風(fēng)等。
3、復(fù)合剝離強(qiáng)度
反印啞油的基材對(duì)于復(fù)合相對(duì)于其他未反印啞油的結(jié)構(gòu),其剝離強(qiáng)度是偏低的,這方面就目前經(jīng)驗(yàn)分析,主要是啞油含有一種爽滑析出物,特別是基材為PET材質(zhì)的結(jié)構(gòu),較為明顯。此方面需要通過(guò)膠水的功能以及上膠量去改變,當(dāng)然根本還是得從啞油本身方面改善,才能治根。
四、制袋常見(jiàn)問(wèn)題
1、封邊啞油發(fā)白
這個(gè)主要是有兩大方面原因:一是啞油耐性是否滿足要求,二是制袋機(jī)臺(tái)上的熱封刀是否溫度過(guò)高,壓力過(guò)大所造成。
2、離層
反印啞油應(yīng)用于拉鏈袋時(shí),拉鏈頭處容易離層,此方面同復(fù)合強(qiáng)度又會(huì)有一定的關(guān)系,而復(fù)合強(qiáng)度本身而言,又是同反印啞油有關(guān)。
我們?cè)?jīng)用同結(jié)構(gòu)材質(zhì)進(jìn)行過(guò)一組試驗(yàn),除了啞油工藝變化外,其他膠水、印刷、制袋機(jī)臺(tái)溫度、壓力等都是一致時(shí)進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)沒(méi)有印啞油的袋子,沒(méi)有出現(xiàn)拉鏈位置離層現(xiàn)象,而反印啞油的,會(huì)出現(xiàn)離層現(xiàn)象。基于此試驗(yàn),啞油對(duì)于復(fù)合強(qiáng)度和制袋的耐溫性是有一定影響的。
因此,對(duì)于此類反印啞油的拉鏈袋產(chǎn)品,產(chǎn)前要充分評(píng)審其生產(chǎn)過(guò)程工藝控制問(wèn)題,避免不必要的異常發(fā)生。
3、啞油被刮花
反印啞油是直接表印在薄膜基材上,如果機(jī)臺(tái)各個(gè)部件沒(méi)有及時(shí)有效地清潔干凈,啞油會(huì)很容易被刮花,因此在成品工序中要將機(jī)臺(tái)的清潔工作抓徹底。
結(jié)語(yǔ):
局部啞光能極大地提升產(chǎn)品檔次,正越來(lái)越廣泛地應(yīng)用在軟包裝上。要掌握好凹版印刷反印啞油技術(shù),需要印前設(shè)計(jì)(版面設(shè)計(jì))、原料選擇以及生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),都需要充分評(píng)審,將風(fēng)險(xiǎn)水平降到最低可控的范圍。
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